M106-R Сверхточный токарный станок с ЧПУ Z-MaT

Сверхточный токарный станок с ЧПУ и «портальным роботом» M106-R от Z-MaT — высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование для чистовой и получистовой обработки деталей типа тел вращения: валов, фланцев, втулок, штуцеров, осей и гильз. Станок разработан для предприятий, где ключевыми требованиями являются стабильность размеров, безупречная шероховатость поверхности и повторяемость результата от детали к детали на протяжении всей серии.
  M106-R сочетает классическую проверенную компоновку токарного станка с наклонной станиной, и полностью автоматизированный процесс смены/установки заготовок и готовых изделий, без человеческого участия в процессе. Линейные направляющие качения PMI/HIWIN, шпиндельный узел на подшипниках класса P4 и современные системы ЧПУ Syntec, Zmatrol, GSK, Fanuc или Siemens. Результат — стабильное соблюдение допусков IT5–IT6 и шероховатости Ra 0,4 мкм и выше в серийном и крупносерийном производстве.

Станок ориентирован на предприятия с большой серийностью деталей -они из направлений - приборостроительные, авиационные, медицинские и автомобильные предприятия, где требования к точности выходят за рамки возможностей стандартного токарного оборудования.
  Ключевой особенностью станка является робот «портального типа»
Загрузка заготовок в патрон станка. Робот берёт заготовку из накопителя/палеты/корзины и точно устанавливает её в патрон токарного станка. Для этого он должен обеспечить правильную ориентацию детали и требуемое усилие зажима (часто за счёт синхронизации с системой управления станка).
Выгрузка готовых деталей. После завершения цикла робот снимает обработанную деталь и перемещает её в тару, на конвейер или на позицию контроля.

Комплектация

Массивная литая станина

Станина M106-R от завода Z-MaT изготовлена из высококачественного модифицированного чугуна методом точного литья. Обязательный многоступенчатый цикл естественного старения снимает внутренние остаточные напряжения металла — именно это гарантирует стабильность геометрии станины на протяжении всего срока эксплуатации.

  Преимущества:

• геометрия станины не меняется под влиянием температурных циклов цеха;
• точность обработки не деградирует со временем из-за деформаций базовых поверхностей;
• высокая масса конструкции эффективно гасит вибрации при чистовом точении твердосплавным и алмазным инструментом;
• ресурс режущего инструмента увеличивается за счёт отсутствия вибрационных нагрузок;
• полная автоматизация механической обработки.

Шпиндельный узел и главный привод

Шпиндель является сердцем токарного оборудования. В модели M106-R применён шпиндельный узел на радиально-упорных шарикоподшипниках высокого класса точности (P4).
Мощный мотор-нпиндель в сочетании со сбалансированным шпинделем обеспечивает широкий диапазон оборотов, необходимый для оптимальной скорости резания заготовок из различных материалов (конструкционные и легированные стали, цветные металлы, жаропрочные сплавы).
Обеспечивает точное позиционирование оси С.
Эффективная система принудительной смазки и герметизации шпиндельного узла предотвращает попадание мелкодисперсной стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) внутрь узла, гарантируя долговременную работу без температурного заклинивания.

Направляющие и шарико-винтовые пары (ШВП)

Перемещения по осям X и Z в токарном станке реализованы на высокоточных линейных направляющих качения от мировых лидеров — PMI и HIWIN.
Преднатянутые шарико-винтовые пары гарантируют минимальный люфт и высокую плавность хода. Это исключает погрешности при профильном точении и нарезании резьбы с переменным шагом.
Высокая скорость быстрых перемещений снижает вспомогательное время цикла, увеличивая общую производительность металлообработки.

Инструментальная система и револьверная головка

Станок от Z-MaT оснащён жёсткой автоматической револьверной головкой (или системой линейного инструментального типа gang-type в зависимости от модификации), обеспечивающей быструю смену инструмента.

  Преимущества инструментальной системы:

• высокая точность индексации;
• возможность одновременной установки резцов для наружного точения, растачивания, сверления и нарезания резьбы;
• быстрая переналадка на новую деталь — смена наладки за 15–20 минут;
• сечение резцов 20×20 мм — широкий выбор стандартной инструментальной оснастки.

 Мировая компонентная база и современная система ЧПУ

Стабильность автоматического цикла токарного станка Z-MaT M106-R обеспечивается интеграцией электроники от лидеров автоматизации:
ЧПУ (Система управления): устанавливаются надёжные и интуитивно понятные стойки ЧПУ (Syntec / Fanuc / Siemens / GSK), поддерживающие программирование в кодах ISO, графическую симуляцию обработки и развитую систему диагностики ошибок.
Электрокомпоненты: в шкафу управления интегрирована низковольтная аппаратура Schneider Electric, ABB и других сертифицированных брендов, что сводит к минимуму риск внезапных простоев из-за сбоев в цепях управления.
Синхронные серводвигатели: обеспечивают чёткую обратную связь по положению оси С, гарантируя удержание заданных траекторий резания даже при переменных силовых нагрузках.
Сверхточный токарный, автоматизированный станок с ЧПУ M106-R от станкостроительного завода Z-MaT — это сбалансированное инженерное решение, закрывающее самые строгие потребности современного механического цеха. Благодаря оптимальному соотношению цены станка, его долговечности и стоимости последующего обслуживания, данное оборудование демонстрирует быстрые сроки окупаемости как на крупносерийных предприятиях, так и в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства.