Горизонтальный обрабатывающий центр HMX630 – старшая модель в линейке компактных горизонтальных обрабатывающих центров компании Z-MaT, предназначенных для комплексного фрезерования корпусных деталей со сложной геометрией. Четырехосевой станок отличается небольшими габаритами и высокой жесткостью, что обеспечивает точность даже при интенсивной эксплуатации. Повышает эффективность массового и мелкосерийного производства металлических деталей благодаря тому, что за одну установку заготовка обрабатывается с четырех сторон, включая нарезку резьбы, сверление, растачивание и фрезеровку.
Покупка фрезерного станка с ЧПУ актуальна для современных предприятий в автомобильной и авиакосмической отраслях, энергомашиностроении, приборостроении, а также при производстве комплектующих для добычных отраслей. Компактные размеры, повышенная жесткость и высокая точность позволяют достичь максимальной производительности при минимальных эксплуатационных расходах.
Конструкция
I-образная архитектура повышенной жесткости
HMX630 имеет неподвижную колонну и столом с поперечными направляющими. Стол размером 630 × 630 мм с I-образными пазами перемещается по осям X и Z, а шпиндель – по оси Y. Благодаря такому решению обеспечивается обработка со всех сторон заготовок до 1 000 мм в диаметре и до 1 200 кг при габаритах станка всего 4 050 × 4 300 × 2 750 мм и массе 10 500 кг. Высокая жесткость и эффективность при таком соотношении обеспечивается научным подходом к созданию станка и контролем качества. При проектировании серии HMX Z-MaT применяется анализ методом конечных элементов (FEM), что позволяет добиться максимальной жесткости структуры. В качестве материала станины используется чугун марки Meehanite, а технология двойного старения гарантирует сохранение геометрической точности на протяжении длительного срока службы.
Большие роликовые направляющие
Линейные оси станка оснащены увеличенными парными направляющими с роликовыми подшипниками повышенной жесткости, предназначенными для работы в тяжелых условиях: ширина направляющих по оси X – 45 мм, по осям Y и Z – 55 мм. На каждой оси установлено по четыре слайдера. Диапазон перемещений составляет 1000 мм (ось X), 600 мм (ось Y) и 850 мм (ось Z), рабочая скорость подачи – 10 м/мин, ускоренная – 24/20/24 м/мин. Такая система обеспечивает высокую точность позиционирования (X: 0,016 мм, Y/Z: 0,013 мм) и повторяемость 0,009 мм для оси X: и 0,008 мм для Y и Z даже при длительных циклах обработки. Роликовая конструкция равномерно распределяет нагрузки, формирует надежную опору, поддерживает плавность хода и исключает деформации при динамических воздействиях.
Эффективный шпиндель и АТС
В базовой комплектации фрезерный станок HMX630 оснащен шпинделем BT50–190 с системой масляного охлаждения. Серводвигатель с номинальным крутящим моментом 143 Нм, способствует высокой производительности. Благодаря контролю теплообмена и изолированной работе двигателя снижаются термические деформации, что повышает точность обработки. Скорость вращения шпинделя – до 6 000 об/мин – позволяет эффективно использовать его как при обработке с низким темпом резания, так и при высокоскоростной чистовой обработке.
В станке реализована дисковая инструментальная система с поворотным рычагом. Она рассчитана на 30 позиций, длина инструмента может достигать 400 мм, масса – 15 кг. Система автоматической смены инструмента работает точно и быстро: время переключения между инструментами – 1,2 секунды, полный цикл – 3,2 секунды. Оптимизация вспомогательных операций позволяет эффективно обрабатывать сложные детали с множеством различных элементов, что повышает общую производительность и рентабельность производства.
Фрезерный станок с неподвижной колонной и крестовой конфигурацией рабочей зоны прекрасно подходит для обработки сложных металлических деталей, таких как блоки, пластины, диски, клапаны и корпуса, позволяя выполнять все операции без переустановки заготовки. Покупка горизонтального обрабатывающего центра HMX630 – экономичное и компактное решение для серийного производства металлических изделий среднего размера.
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон
- 12-позиционная приводная револьверная головка
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система охлаждения
- Задняя бабка (серия TN)
- Освещение рабочей зоны и сигнальная лампа
- Устройство для настройки инструмента
- Конвейер для отвода стружки
- Держатели приводного инструмента
- Различные патроны и цанги
- Устройство подачи прутка
- Задняя бабка с сервоприводом
- Устройство подачи прутка
- Серво/гидравлический люнет
- Стационарные или приводные инструменты под револьверной головкой (TS400, TS500)

Автомобильная промышленность

Авиационная и космическая промышленность

Нефтегазовый сектор и энергетика
Сервисный центр Bitvan
Лизинг
Доставка оборудования
Также Bitvan сотрудничает с крупными наземными логистическими компаниями и может выгодно доставить груз по территории России и в страны ближнего зарубежья в сжатые сроки.





