MC1000HE Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Z-MaT

Горизонтальный обрабатывающий центр МС1000НЕ – старший в серии высокоточного фрезерного оборудования бренда Z-MaT с неподвижным шпинделем и поворотным рабочим столом. Его эффективность в условиях массового производства металлических изделий и высокая рентабельность основаны на передовых научных подходах к скоростным фрезерным станкам с ЧПУ.

   Обрабатывающий центр экономит время при выполнении фрезерных, сверлильных, резьбонарезных и расточных операций с заготовками в условиях массового и серийного производства. Он применяется в автомобильной, энергетической, авиационной, аэрокосмической, приборостроительной, нефтегазовой и оборонной промышленности. Станок отличается высокой точностью обработки сложных элементов, стабильной работой при продолжительных нагрузках и длительным сроком службы. Благодаря эффективному отводу стружки под действием гравитации, применению конвейера и быстрой автоматической смене инструмента центр минимизирует время вспомогательных операций и сокращает общий цикл производства. Эти характеристики фрезерного станка делают его приобретение выгодной инвестицией в развитие производства.

Конструкция

Вертикальная Т-образная конструкция

МС1000НЕ – горизонтальный станок с вертикальной компоновкой и оригинальными инженерными решениями.

  Колонна перемещается по оси Х, а рабочий стол с Т-образными пазами фиксирует и перемещает заготовку по оси Z к неподвижному шпинделю. Такая конфигурация соответствует современным подходам к построению сверхточных расточных станков, она одновременно обеспечивает максимальную жесткость и эффективность при работе в тяжелых режимах. Большой рабочий стол 1 000 × 1 000 мм, рассчитанный на 3 000 кг, позволяет обрабатывать массивные заготовки диаметром до 1 300 мм. Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола регулируется в пределах от 45 до 1145 мм.

   Одним из важнейших преимуществ фрезерного центра является рабочий стол с сервоприводом, гидроблокировкой и возможностью поворота по оси B для многопозиционной обработки. Это позволяет изготавливать сложные геометрические формы, зубчатые колеса, а также отверстия под различными углами. Стандартное разрешение индексации составляет 1°, опционально точность может быть повышена до 0,001°. Для поддержания высокой скорости и четкости индексации используется зубчатая передача Кервика, которая дополнительно усиливает жесткость конструкции при обработке.

  На линейных осях установлены парные направляющие, рассчитанные на работу в тяжелых режимах. Они имеют усиленные роликовые подшипники, преднатяг ШВП на концах и увеличенную ширину 65 мм. Кроме того, в серии MC применено разноуровневое размещение направляющих по оси X. Такая компоновка системы перемещений повышает виброустойчивость колонны при использовании крупных шпинделей, обеспечивает надежную опору, плавность хода и высокую точность. Параметры перемещений: 1 300, 1 100 и 1 100 мм по осям X, Y, Z соответственно. Скорость рабочего хода – 10 м/мин, ускоренная – 24 / 20 / 24 м/мин.

   Эти конструкторские решения обеспечивают точность позиционирования по оси X 0,016 мм, по Y и Z – до 0,021 мм, а повторяемость 0,009 и 0,010 мм, соответственно.
Немаловажно, что станок спроектирован и изготовлен с применением метода конечных элементов (FEM), что подтверждает высокую жесткость и устойчивость станка.

Крупногабаритный шпиндель в стандартной комплектации

Фрезерный обрабатывающий центр МС1000НЕ уже в базовой комплектации оснащен высокопроизводительным шпинделем BT50-190 с сервоприводом мощностью 18,5 (по запросу 22) кВт и частотой вращения до 6 000 об/мин. Он подходит для обработки широкого спектра металлов в различных режимах. Особенностью конструкции является независимое крепление электродвигателя, что обеспечивает эффективное управление тепловым режимом, изолированную работу узла, снижает термические деформации и повышает точность обработки в любых условиях эксплуатации.

   Фрезерный станок по металлу имеет автоматическую систему смены инструмента на 40 (опционально 60) позиций. Максимальная длина инструмента 400 мм, масса – 20 кг. Для надежной эксплуатации АТС используется магазин цепного типа с поворотным рычагом. Конструкция цепи выдерживает значительные нагрузки, обеспечивая прочную фиксацию, безопасную транспортировку и высокую скорость замены: 1,2 секунды на замену одного инструмента и 3,2 секунды – на весь цикл.

Литая станина с двойной термообработкой

Важным элементом точности и долговечности станка является массивная литая станина из чугуна марки Meehanite. При габаритах станка 6 600 × 4 900 × 3 800 мм, он имеет массу 24 900 кг. Каждая станина проходит двухэтапное старение и строгий контроль качества, что исключает деформацию и сохраняет геометрическую стабильность на протяжении всего срока эксплуатации, повышая инвестиционную привлекательность оборудования.

Купить высокоскоростной горизонтальный обрабатывающий центр МС1000НЕ выгодно у официального дистрибьютора завода Z-MaT.