MC800H Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Z-MaT

Горизонтальный обрабатывающий центр МС800Н от станкостроительного завода Z-MaT – высокоточный фрезерный станок с неподвижным шпинделем и поворотным рабочим столом, который воплощает научно обоснованный подход к изготовлению металлообрабатывающего оборудования. Вертикальная Т-образная компоновка и продуманная система перемещений обеспечивают максимальную жесткость и точность выполнения фрезерных, сверлильных, нарезных и расточных операций с заготовками.

  Станок эффективен в условиях массового и серийного производства в таких отраслях, как автомобильная, энергетическая, авиационная, аэрокосмическая, приборостроительная, нефтегазовая, оборонно-промышленная. Он отличается:

• высокой точностью обработки сложных элементов,
• стабильностью при длительных нагрузках,
•  долгим сроком службы,
• оптимизацией вспомогательных операций.

Купить фрезерный станок с ЧПУ – значит повысить эффективность и качество серийного изготовления металлических деталей среднего размера и сократить время производственного цикла.
Возможность работы в тяжелых режимах с сохранением высокой точности обеспечивает уникальная конструкция фрезерного центра.
 

Конструкция

Современная конструкция

  Станок по металлу МС800Н имеет вертикальную компоновку, в которой реализованы оригинальные конструкторские решения.

  Особенность заключается в том, что колонна перемещается по оси Х, а рабочий стол с Т-образными пазами надежно удерживает и перемещает заготовку по оси Z к неподвижному шпинделю. Такая конструкция соответствует передовым технологиям построения сверхточных расточных станков, обеспечивающих максимальную жесткость и эффективность в тяжелых режимах. Размер рабочего стола 800 × 800 мм и его грузоподъемность до 3 000 кг позволяют обрабатывать массивные заготовки диаметром до 1 150 мм. Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола регулируется в пределах от 45 до 1 145 мм.

  Одним из фундаментальных преимуществ фрезерного центра является рабочий стол с сервоприводом, гидроблокировкой и возможностью индексации по оси B для многопозиционной обработки, создания сложных геометрических форм, зубчатых колес и отверстий под разными углами. Стандартная дискретность составляет 1°, при необходимости точность может быть доведена до 0,001°. Для обеспечения высокой скорости и четкости индексации применяется зубчатое зацепление Кервика, что также повышает жесткость при резании.

  На трех основных осях установлены парные направляющие для работы в тяжелых режимах. Их ширина – 55 мм для осей X и Z, 45 мм – для оси Y, каждая оснащена четырьмя слайдерами. Усиленные линейные направляющие на роликовых подшипниках повышенной жесткости и преднатяг опор шарико-винтовых передач по обоим концам всех осей обеспечивают надежную опору, плавность хода и стабильную точность (X: 0,016 мм, Y/Z: 0,0125 мм), а также упрощают техобслуживание. Характеристики перемещений: 1 300, 1 100 и 1 200 мм по осям, соответственно, рабочая подача – 10 м/мин, ускоренная – 24 / 20 / 24 метра в минуту.

  Кроме того, уникальная конструкция станков серии MC включает разноуровневое размещение направляющих по оси X, что повышает виброустойчивость колонны при работе с крупным шпинделем.

  Станок спроектирован с применением метода конечных элементов (FEM), что подтверждает его высокую жесткость и устойчивость. Дополнительным фактором обеспечения высокой точности и надежности станка выступает массивная литая станина из чугуна марки Meehanite. При габаритах 6 600 × 4 900 × 3 800 мм обрабатывающий центр весит 23 800 кг. Каждая станина проходит двойной цикл термообработки и строгий контроль качества, что гарантирует сохранение геометрической точности в течение всего срока эксплуатации и повышает инвестиционную привлекательность оборудования.

Большой шпиндельный узел и АТС

  Фрезерный обрабатывающий центр МС800Н в базовой комплектации оснащен высокопроизводительным шпинделем BT50 с сервоприводом мощностью 18,5 (опционально 22) кВт и частотой вращения до 6 000 об/мин, пригодным для обработки широкого ассортимента материалов. Особенностью узла является независимое крепление двигателя, что дает лучшее управление тепловым режимом и изолированную работу агрегата, снижая термические деформации и повышая точность обработки в любых режимах эксплуатации. 

  Станок оборудован устройством автоматической замены инструмента на 40 позиций (по запросу – 60), каждый из которых может иметь длину до 600 мм и массу до 20 кг. Для надежной эксплуатации нагруженного узла используется магазин цепного типа с поворотным рычагом. Конструкция цепи рассчитана на значительные нагрузки, обеспечивая надежную фиксацию, безопасную транспортировку и высокую скорость замены: 1,2 секунды на замену одного инструмента и 3,2 секунды – на полный цикл. Оптимизация переходов по инструментам в сочетании с быстрым отведением стружки позволяет эффективно обрабатывать сложные детали с множеством элементов, повышая общую производительность оборудования.
 
Благодаря тщательно продуманной конструкции, высокому запасу прочности, устойчивости и мощности, сравнимой с более крупными аналогами, фрезерный станок с ЧПУ становится надежным элементом производственного процесса для изготовления широкого ассортимента металлических изделий. Приобретение горизонтального фрезерного центра МС800Н у официального дистрибьютора означает инвестиции в улучшение скорости и качества выпускаемой продукции.