DT350E Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с осью Y Z-MaT

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DT350E от Z-MaT представляет собой передовое промышленное решение, разработанное для высокоточной комплексной обработки деталей за одну установку. Благодаря интеграции полноценной оси Y и современной револьверной головы BMT, данный станок объединяет в себе возможности токарного и фрезерного оборудования. Это позволяет полностью исключить до 90% операций вторичной обработки на фрезерных станках, существенно сокращая производственный цикл, снижая себестоимость продукции и повышая точность готовых изделий за счет отсутствия переустановок.

Модель DT350E спроектирована для серийного и мелкосерийного производства сложных деталей в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной и общей машиностроительной отраслях. Обладая жесткой конструкцией, высокой термостабильностью и прецизионной точностью перемещений, этот станок гарантирует стабильное качество выпускаемой продукции даже в условиях непрерывной многосменной работы.

Комплектация и конструктивные особенности

Высокая производительность и надежность обрабатывающего центра от завода Z-MaT достигаются за счет использования первоклассных комплектующих от ведущих мировых производителей и продуманных конструктивных решений.

Жесткая наклонная станина и направляющие

Основой станка является массивная чугунная станина с наклонной конструкцией, которая обеспечивает максимальную жесткость, превосходное гашение вибраций и отличную термостабильность. Наклонная компоновка гарантирует свободный и быстрый отвод стружки и СОЖ из зоны резания.

По осям X и Z установлены прецизионные линейные роликовые направляющие качения типоразмера 35 мм (производства HIWIN/PMI). Они обеспечивают плавное скольжение, высокую грузоподъемность, жесткость и долговременное сохранение точности позиционирования.

Прецизионный шпиндельный узел и револьверная голова

Станок оснащен мощным шпинделем с максимальной скоростью вращения до 5000 об/мин (в зависимости от спецификации доступна комплектация с электрошпинделем CTBA A2-5).

Шпиндельный узел базируется на сверхточных радиально-упорных шарикоподшипниках FAG или NSK, что минимизирует биение, снижает тепловыделение и гарантирует высочайшую точность вращения при тяжелых режимах резания.

В стандартную комплектацию входит быстрая 12-позиционная серворевольверная головка стандарта BMT с двунаправленной индексацией. Время смены инструмента составляет всего 0.53-0.55 секунды, что позволяет экономить до 1.47 секунды на каждом переходе по сравнению со стандартными гидравлическими головками.

• Полноценная ось Y: Наличие управляемой оси Y (ход ±40 мм) в сочетании с мощным приводным инструментом позволяет выполнять сложные операции внецентренного сверления, фрезерования пазов, лысок и нарезания резьбы за один установ.

Высокоточный привод перемещений

Передача крутящего момента по осям осуществляется через шлифованные шарико-винтовые пары PMI/HIWIN высокого класса точности с предварительным натяжением. Такая конструкция сводит к минимуму тепловую деформацию и гарантирует высокую точность позиционирования и повторяемость.

Станок укомплектован надежной и интуитивно понятной системой числового программного управления FANUC с поддержкой функций точной контурной обработки AI Contour Control.

Вся электрическая часть собрана в пыле- и влагозащищенном шкафу на базе долговечных компонентов Schneider.

Автоматическая система смазки Bijur Delimon обеспечивает дозированную принудительную подачу смазки на все трущиеся поверхности и гайки ШВП в автоматическом режиме.

Для максимального повышения производительности станок может быть укомплектован широким спектром опций:

• Датчик автоматической привязки инструмента Renishaw/HP TOA;
• Барфидер (устройство автоматической подачи прутка) для безлюдной технологии;
• Транспортер-конвейер для быстрого удаления стружки из зоны обработки;
• Фильтр масляного тумана для поддержания чистоты воздуха в цеху;
• Робот-манипулятор Z-MaT для автоматической загрузки и выгрузки заготовок.

Приобретая токарно-фрезерный обрабатывающий центр DT350E от Z-MaT, вы получаете надежное промышленное оборудование от одного из крупнейших станкостроительных холдингов Китая.

Области применения

Машиностроение

Изготовление базовых элементов приводов, трансмиссий и несущих конструкций: валы, шестерни, втулки, фланцы, корпуса редукторов, станины и кронштейны. Оборудование обеспечивает высокую точность сопряжений и способность работать с крупногабаритными заготовками.

Автомобильная промышленность

Производство компонентов двигателей (блоки цилиндров, поршни, ГБЦ), ходовой части (ступицы, рычаги, оси), трансмиссии (валы КПП, корпуса) и тормозных систем. Возможность работы в высокопроизводительном (серийном) режиме.

Авиационная и космическая промышленность

Высокоточная обработка ответственных деталей из титановых и алюминиевых сплавов: лонжероны, шпангоуты, детали шасси, корпуса приборов, лопатки турбин, элементы вооружения и бронетехники. Критически важны стабильность качества и соблюдение жестких допусков.

Нефтегазовый сектор и энергетика

Изготовление запорной арматуры (задвижки, клапаны, шпиндели), деталей бурового оборудования (замки, переводники, трубы с резьбой), а также крупногабаритных элементов турбин, генераторов и насосного оборудования, работающих под высокими нагрузками.

Медицинская промышленность

Прецизионное производство имплантов (эндопротезы, винты для остеосинтеза), хирургических инструментов и корпусных деталей диагностического оборудования. Обработка биосовместимых материалов (титан, кобальт-хром, нержавеющая сталь) с высоким качеством поверхности.