STL8 Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной Z-MaT

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной STL8 от Z-MaT серии Star высокопроизводительное металлообрабатывающее оборудование с наклонной станиной 35° для автоматизированной скоростной обработки валов, фланцев, втулок и штуцеров в условиях жёстких режимов резания. Станок разработан для серийного и крупносерийного производства в авиационной, автомобильной, приборостроительной и нефтегазовой отраслях.

Конструктивная схема STL8 рассчитана на многосменную эксплуатацию в непрерывном производственном цикле. Станок эффективно встраивается в цифровые поточные линии, в стандартной комплектации имеет возможность подключения барфидера, конвейера для стружки и подключение колобаративного робота, что обеспечивает стабильное качество деталей от первой до тысячной штуки в партии при минимальном участии оператора.

Комплектация

Цельнолитая наклонная станина

Станина STL8 выполнена методом точного литья из высококачественного модифицированного серого чугуна и проходит многоступенчатый цикл естественного старения для снятия остаточных внутренних напряжений. Угол наклона 35° обеспечивает:
- оптимальное распределение динамических нагрузок при силовом точении;
- минимизацию температурных деформаций узлов станка;
- естественную беспрепятственное удаление стружки и смыв СОЖ в конвейер;
- исключение перегрева заготовки и продление ресурса режущего инструмента/

В отличие от станков с горизонтальной станиной, конструкция STL8 исключает накопление стружки в рабочей зоне, предотвращая простои из-за засорения и перегрева оборудования.

Жесткая несущая система и высокоточные линейные направляющие

На осях X и Z установлены профильные линейные направляющие качения (тип LM) увеличенной ширины с четырьмя блоками опор на каждую ось:

• ширина направляющих X: 30/35 мм;

• ширина направляющих Z: 35/45 мм (в зависимости от модификации шпинделя);
• скорость быстрых перемещений: до 20 м/мин по обеим осям;
• минимальный коэффициент трения;

• высокая жёсткость при знакопеременных нагрузках;
• эффективное гашение вибраций.

Конструкция эффективно гасит вибрации, что позволяет добиться зеркальной чистоты обрабатываемой поверхности и стабильной точности позиционирования (0,018 мм) и повторяемости (0,005 мм).

Ход по оси X составляет 170 мм, по оси Z — 500 мм, что позволяет обрабатывать заготовки максимальной длины до 500 мм с максимальным диаметром точения над станиной до Ф450 мм (над суппортом — до Ф220 мм).

Мощный высокоскоростной шпиндельный узел

Шпиндель STL8 от завода Z-MaT собран на радиально-упорных шарикоподшипниках высшего класса точности P4 с заводским предварительным натягом. Это гарантирует нулевое радиальное и осевое биение при длительной силовой обработке.

Оборудование может быть адаптировано под конкретные технологические задачи предприятия благодаря вариативности исполнения:

1. Стандартная комплектация (патрон 8"): максимальная скорость вращения шпинделя достигает 4000 об/мин, номинальный крутящий момент — 107 Нм, сквозное отверстие в шпинделе — Ф52 мм (отверстие самого шпинделя Ф66 мм) с торцом А2-6. Мощность главного серводвигателя составляет 11/15 кВт.
2. Опционная комплектация (патрон 10"): предназначена для силового точения крупногабаритных деталей. Максимальная скорость составляет 2000 / 3200 об/мин, крутящий момент возрастает до 120 Нм, проходное отверстие увеличивается до Ф65 мм (отверстие шпинделя Ф75 мм, конец шпинделя А2-8), а мощность главного двигателя повышается до 15/18 кВт.

Автоматическая инструментальная система и гидравлическая бабка

В стандартную комплектацию станка входит скоростная револьверная головка на 8 позиций (опционально доступна 12-ти позиционная версия).

Для обработки длинных валов станок укомплектован мощной гидравлической задней бабкой с конусом пиноли MT4. Диапазон перемещения самой задней бабки по направляющим составляет 100–500 мм. Наличие программируемой или гидравлической задней бабки позволяет автоматизировать цикл поджима детали, управляя процессом непосредственно из текста управляющей программы ЧПУ.

Надёжная компонентная база мировых производителей

Электронная и вспомогательная периферия построена на компонентах индустриального класса. В шкафу управления применены компоненты мировых лидеров — Schneider Electric, Syntec, CTB, АВВ и других.

Станок гибко адаптируется под требования заказчика и может поставляться с современными стойками Fanuc, Zematrol, Siemens или Syntec, поддерживающими многоосевую интерполяцию, графическую симуляцию обработки и интеграцию в сети CAD/CAM.