VMX640 Вертикальный обрабатывающий центр Z-MaT

Металлообрабатывающее производство требует от оборудования максимальной автономности, снижения вспомогательного времени и безупречной точности. Всем этим критериям в полной мере соответствует вертикальный обрабатывающий центр VMX640 с ЧПУ от Z-MaT. Данный фрезерный станок представляет собой решение нового поколения, разработанное специально для интенсивной эксплуатации в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

Главное конкурентное преимущество металлообрабатывающего станка VMX640 -уникальная двухпозиционная система с раздельным поворотным столом, разделенным на переднюю и заднюю рабочие зоны. Маятниковый принцип работы полностью исключает простои оборудования: пока в первой зоне выполняется автоматическая фрезерная обработка детали по программе, во второй зоне оператор или автоматизированная система производит выгрузку готового изделия и загрузку новой заготовки не останавливая процесс обработки.

Комплектация

Стандартная и опциональная комплектация вертикального фрезерного центра с ЧПУ VMX640 сформирована из узлов и компонентов промышленного уровня от ведущих мировых производителей, что повышает качество станка и минимизирует риски аварийных остановок.

Жесткая конструкция и поворотный стол

Особого инжинирингового внимания заслуживает конструкция стола с двухсторонними концевыми шестернями. Такое решение обеспечивает увеличенную грузоподъемность (до 600 кг при односторонней нагрузке в 300 кг) и высочайшую жесткость при позиционировании. Габариты одностороннего стола составляют 570х820 мм, а общие размеры рабочей зоны — 1140х820 мм, что позволяет зажимать габаритные заготовки и использовать массивную технологическую оснастку (гидравлические тиски, зажимные приспособления).

Шпиндель и приводная система

Станок от завода Z-MaT оснащается мощным фрезерным шпинделем с ременным или прямым приводом. Жесткая конструкция шпиндельного узла эффективно поглощает радиальные и осевые усилия при черновой обработке сталей и сплавов на максимальном крутящем моменте. Эффективная система жидкостного охлаждения предотвращает тепловые деформации шпинделя, сохраняя точность обработки ±0,005 мм на протяжении многочасовых смен. Для защиты механических узлов от перегрева и стружки линейные направляющие и шарико-винтовые пары (ШВП) надежно закрыты телескопическими кожухами из нержавеющей стали.

Скоростная инструментальная система

Автоматизация процесса смены режущего инструмента в станке VMX640 реализована через высокоскоростной магазин дискового типа (АТС) на 30 позиций с поворотным серворычагом. Время смены инструмента «от инструмента к инструменту» составляет всего 1,2–1,3 секунды. Магазин поддерживает работу с тяжелыми фрезами весом до 8 кг и длиной до 300 мм. Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента составляет 78 мм (при полностью заполненном магазине) и до 120 мм при свободных смежных ячейках, что расширяет возможности многоосевой фрезерной обработки сложных пресс-форм и штампов за одну установку.

Направляющие качения

Перемещения рабочих органов по осям X/Y/Z составляют 600 / 400 / 510 мм соответственно. Высокая динамика и плавность хода достигаются благодаря установке линейных роликовых направляющих качения увеличенной ширины (ось X: 55 мм с 4 опорами; оси Y и Z: 45 мм с 4 опорами). Роликовые опоры качения обеспечивают минимальный коэффициент трения, высокую жесткость на кручение и полное отсутствие люфтов. Ускоренный ход по всем осям достигает 24 м/мин при рабочей подаче 10 м/мин. Точность позиционирования составляет ±0,012 мм, а точность повторяемости — ±0.006 мм.

Интеллектуальное управление и ЧПУ

Система числового управления подбирается под производственные задачи клиента индивидуально. Возможна установка современных стоек ЧПУ промышленного класса (Fanuc, Siemens, Syntec, GSK, ZMATROL), которые обеспечивают стопроцентную совместимость с CAM-системами конструкторского бюро для безболезненной передачи управляющих программ. В стандартную комплектацию также входят импульсная система автоматической смазки узлов, мощный насос подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), эффективный конвейер для удаления стружки, кабина полной защиты, освещение рабочей зоны и трехцветная сигнальная лампа.

Вертикальный обрабатывающий центр VMX640 от станкостроительного завода Z-MaT — это идеальный баланс цены, производительности и надежности. Cхема разделенного рабочего стола позволяет сократить цикл выпуска готовой продукции до 40–50%, оптимизировать трудозатраты операторов и решить проблему кадрового голода на предприятии за счет глубокой автоматизации процессов. Потребляемая мощность оборудования составляет всего 18 кВА, что делает его энергоэффективным решением для модернизации станочного парка.

Области применения

Машиностроение

Изготовление базовых элементов приводов, трансмиссий и несущих конструкций: валы, шестерни, втулки, фланцы, корпуса редукторов, станины и кронштейны. Оборудование обеспечивает высокую точность сопряжений и способность работать с крупногабаритными заготовками.

Медицинская промышленность

Прецизионное производство имплантов (эндопротезы, винты для остеосинтеза), хирургических инструментов и корпусных деталей диагностического оборудования. Обработка биосовместимых материалов (титан, кобальт-хром, нержавеющая сталь) с высоким качеством поверхности.

Авиационная промышленность

Фрезерование силовых элементов планера (лонжероны, шпангоуты, нервюры), сложнопрофильных лопаток компрессора и турбины, корпусов приборов, панелей с облегчающими выемками ("карманами") из алюминия и титана.

Приборостроение

Изготовление штампов, пресс-форм для литья металлов и пластмасс, литейных моделей, кокилей и формообразующей оснастки любой сложности (3D-фрезеровка).